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九江市管道CIPP紫外光固化修复及局部树脂固化点状修复，紫外光固化修复及CIPP局部树脂固化点状修复，紫外线光固化技术UV-CIPP是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂，然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道，在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。管道非开挖修复技术-CIPP局部树脂固化是一种排水管道非开挖局部内衬修理的方法,其大致原理与CIPP整体修复相同，不同的是其只是在局部增添一个内衬，起到止漏、局部增加老管道结构强度等作用。
管道非开挖修复技术-CIPP局部树脂固化是一种排水管道非开挖局部内衬修理的方法,其大致原理与CIPP整体修复相同，不同的是其只是在局部增添一个内衬，起到止漏、局部增加老管道结构强度等作用。
管道非开挖修复技术-CIPP局部树脂固化工艺特点
（1）点状CIPP修复主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。
（2）在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。
（3）保护环境，节省资源。不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。
（1）适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。
（2）适用于排水管道局部和整体修理。
（3）管径800mm以上及大型或特大型管道，施工人员均可下井管内修理；对于800mm以下的管道，可以采用电视检测车探视位置，然后放入气囊固定位置。
（4）适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应小于等于5cm，管道基础结构基本稳定，管道线形没明显变化，管道壁体坚实不酥化。
（5）适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理。
（6）不适用于检查井损坏修理。
（7）不适用与管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状，管道接口严重错误、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。
（1）点状CIPP修复采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂，可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的固化，进行聚合反应形成高分子化合物。该材料
是单液性注浆材料，施工简单，设备清洗也十分方便。
（2）其树脂与水具有良好的混溶性，浆液遇水后自行分散、乳化，立即进行聚合反应，诱导时间可通过配比进行调整。
（3）该材料对水质的适应较强，一般酸碱性及雨水对其性能均无影响。
2.2CIPP点状树脂固化修复技术工艺
2.1、点状CIPP修复工艺流程：
（1）将毡筒用适合的树脂浸透。
（2）将上述毡筒缠绕于气囊上，在电视引导下到达修复的地点。
（3）向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。
（4）气囊泄压缩小并拉出管道。
（5）进行电视检测，进行施工质量检测。
（6）排水管道处于流砂或软土暗层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，点状CIPP修复修复时，必须进行损坏管内清洗，并且电视确认干净。
（1）树脂和辅料的配比应合理。
（2）毡筒应在真空条件预浸树脂，树脂的体积应满足设计厚度，考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，还应增加5~10%的余量。
（3）毡筒必须用铁丝紧固在气囊上，防止在气囊进入管道时毡筒滑落。
（4）充气、放气应缓慢均匀。
（5）树脂固化期间气囊内压力应保持在1.5Bar,保证毡筒紧贴管壁。
紫外线光固化修复UV-CIPP技术是非开挖修复原位固化法中的一种，住房和城乡建设部颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）中将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂，然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道，在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。
紫外线光固化修复UV-CIPP技术是非开挖修复原位固化法中的一种，住房和城乡建设部颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）中将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂，然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道，在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。
该工法采用UV固化树脂体系，软管材料为玻璃纤维，固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。UV-CIPP有如下特点：
（1）无需开挖，只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复，可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。
（2）内衬层光滑、连续，内衬层在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的输送能力。
（3）内衬管基材韧性好、强度高，与复合树脂浸渍相熔性好，固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa，内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境，起到了堵漏效果。
（4）适用于管径为200～1600mm的各类管线的修复。
（5）施工周期短（单段固化3-5h）、环境影响小、不影响交通、施工安全性好。
CIPP紫外光固化管道修复工作的过程， 首先对管道进行cctv检测，在检测之后，需要对管道进行清洗或者对管道障碍物进行清除，然后将将地膜拉入清洗后的管道中，接着将内衬材料放入管道内，封堵住材料两端，将气充入内衬材料内，直至*膨胀，然后放入紫外光固化修复灯链，开启紫外光灯，按照一定的速度拉动，从而达到让内衬管固化的目的。
CIPP管道紫外光固化修复的优势在于施工时间短，施工质量稳定可靠，特别适合于市区等拥挤区域。
CIPP固化管道修复是由耐腐蚀的，高品质的聚酯树脂或者乙烯基酯树脂浸渍的玻璃纤维复合物，和/或者编排成彼此交织重叠的聚酯纤维网。管道紫外光固化修复材料（UV内衬）具有可变的扩展性能，因此非常适合于任何圆形或者椭圆管道，同时可以吸收安装管道时出现的全部拉力。鉴于其优良的机械性能，管道壁不需要很厚，这就使管道修复以后的截面损耗减少到小。
CIPP固化管道修复过程是什么?
1.对不良管道进行堵水和沉淀，管道疏通和高压水清洗。
2.对管道进行内镜检查，确认损坏的零件和必须修复的尺寸。
3.切割玻璃纤维原料，测量树脂用量，按相应的比例、时间段混合，搅拌。
4.将混合树脂和切割玻璃纤维原料研磨、刮擦、润湿。
5.将浸渍有树脂的玻璃纤维组装到恢复器上。
6.将修复剂准确地引入管道受损部分。
7.连接空气冲洗设备，以额定功率将恢复器加压冲洗至工作压力。
8.在混合树脂凝胶可疑期间，保持恢复剂的压力。
9.将修复剂放气、抽空，用可疑胶水固化的玻璃纤维紧贴管道内壁。
10.管道内窥镜设备应检查修复面，并进行修复工作。
以上便是今天关于CIPP固化管道修复工作的过程是如何进行的地位的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。
规范技术施工管道紫外光固化修复 ，管道CIPP修复 ，管道非开挖修复 ，局部树脂修复 ，管道固化内衬修复，
紫外光固化管道清淤检测修复施工 南排专业城市管道非开挖修复 紫外光固化法/CIPP翻转修复 紫外光固化修复技术（UV-CIPP）管道修复技术。作为江苏省内家引进德国UV-CIPP设备和技术的企业，南排一直用心为客户提供经济、安全、可靠的排水管道修复方案。
UV-CIPP工艺 采用紫外线（UV）固化，省去了传统翻转式热水固化施工工艺：“现场搭架、现场用水翻转和二次排放废水等环节”，依据不同管径，紫外线UV灯架平均以1米/分钟 的巡航速度固化，实现低碳环保、快捷、低成本、非开挖内衬修复的*性。此工艺，凭借玻纤内衬*的材料性能：20500 MPa的环状弹性模量，可提供内衬壁厚仅为3-15毫米，DN150-1600的牢固紧密的管道内衬材料。玻纤紫外线(UV)固化法修复的主要特点：
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